Допуски формы и расположения поверхностей.


Погрешностью формы называется отклонение формы реальной поверхности от формы идеальной поверхности (цилиндр, окружность и т.д.)

Погрешности формы возникают при обработке деталей из-за неточности оборудования, инструментов, температурных и силовых деформаций заготовок и деталей, нестабильности условий резания и т.д.

Они влияют на качество работы деталей: изменяют течение смазки, условия интенсивности трения, ухудшают центрирование деталей и т.д.

Поэтому для точных поверхностей погрешности формы ограничивают допусками, которые должны быть меньше допусков размеров:

Если допуски формы не указаны, они могут быть любыми в пределах допуска размера.

Погрешности формы разделяют на комплексные и дифференцированные погрешности.

Комплексные погрешности формы в виде допусков обозначаются условными знаками или текстом в виде допусков.

Дифференцированные  погрешности указывают текстом.

1) Знак допуска формы.

2) Допуск формы в мм по ГОСТу.

Погрешности расположения влияют на работу деталей и всего изделия:

1.Нарушают правильность зацепления зубчатых передач.

2.Ухудшают работу подшипников качения.

3.Затрудняют монтаж деталей, установку муфт, крышек, ухудшают балансировку быстро-вращающихся маховиков, пропеллеров и т.д.

Допуски расположения на чертежах указывают обычно условными знаками по отношению к базовым поверхностям или линиям.

В качестве базовых поверхностей или линий принимают наиболее точные, наиболее протяженные поверхности. Оси вращения деталей:

Знак допуска расположения указывается в прямоугольной рамке:

1) Знак допуска расположения ТР, ТС.

2) Допуск расположения по ГОСТу  ТР,РС (13 видов).

3) Буква означающая базу (порядковая буква чертежа).

Вариант а)-база совпадает с направлением размера, это означает, что допуск относится к оси поверхности и базой является ось поверхности.

Вариант б) означает, что допуск относится к поверхности и базой является поверхность, а не ось.


Предыдущие материалы: Следующие материалы: